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1、安装---发电机必须安装在清洁、干燥、并通风良好的地方，在安装原动机和发电机时，应装在公共底架或底板上，决不可直接装在基础上，拧紧安装螺栓时，必须确保发电机的机座不变形。
2、单轴承发电机：
单轴承发电机提供配SAE飞轮的法兰接口及原动机相配的弹性联轴器片，其配合公差精度较高，同原动机的对接比较方便。
专用联轴片钢板用螺栓联接在轴上，在某种情况下，为获得合适的 “XG”轴向尺寸，还需用垫片进行调整。靠近联轴器片圆周上有同原动机飞轮上螺孔相对应的安装孔。联轴器片的外径同飞轮凹止口相配，因此，同心度可得到保证。
注意：联轴器片同飞轮的联接建议采用8.8级强度螺栓及硬垫圈，不要采用弹簧垫圈，它们会引起应力上升，从而导致联轴器片损坏。
发电机的SAE法兰接口止口尺寸同原动机飞轮壳止口设计成互相匹配没有必要进一步调整同轴度。
发电机底脚下可能要垫金属薄片以保证底脚垫实，发电机底脚不能用强力橇在不平的底板平面上，否则会引起严重后果。
轴向游隙检查程序：
发电机同原动机总装后，检查机组的轴向游隙，用一根合适的杆棒将原动机飞轮向前推进，使得曲轴朝柴油机推力轴承方向移动，当外力撤除后，曲轴应保持在此位置，然后反方向施力使曲轴朝发电机方向移动，观察一下，当外力撤去后，曲轴是否保持在此位置。参照原动机手册规定或推荐的游隙。如果当外力撤去后，曲轴总是在某一方向弹回，这显示出发电机的轴不能运动自如，推力轴承的寿命将降低，可能还会引起下列问题：
（1）发电机或原动机飞轮或者两者都有问题，尺寸“XG”不合适，发电机轴承可能“逃出”轴承室。
（2）不同心：
A．发电机联轴器片同原动机飞轮就位不当；
B．发电机法兰同原动机飞轮壳配合不当；
C．发电机底脚安装不妥，发电机及原动机底脚需加垫片。
3．双轴承发电机：
如果发电机与原动机采用止口法兰对接，安装比较方便。如果不是这样联接，那么校正发电机必须特别仔细。用在机座底脚下垫金属薄片的方法可使发电机和原动机之轴心线处于同一水平面上。使用千分表可以准确地校正二根轴在轴向和径向的位置。 |
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